鑫海矿装
鑫海矿装
鑫海尾礦再选工艺

在选矿发展前期,受经济发展水平与选矿技术限制,多数选厂采用粗放式经营模式,致使许多有价矿物伴随尾礦废弃,不仅增加了尾 矿的排放,而且造成矿山资源的极大浪费如今,矿山资源的日渐枯竭和选矿技 术的不断进步刺激了尾礦再选技术的发展。

人們意識到,“无用”尾礦中蕴藏着巨大的二次开发利用价值,若弃之不顾,相当于白白放弃了一座座巨大的宝藏。

尾礦再选的必要性

截至目前为止,我国矿山尾礦堆存量已达80億噸,且以每年3億噸的速度不斷增長。

金礦尾礦

据统计,金礦尾礦量达5億 噸(—含量爲0.2~0.6克/噸)

金精矿

可獲得300噸金精礦(——260元/克計算)

共計78億
鐵矿尾礦

据统计,鐵矿尾礦量达26億噸(—鐵品位平均爲10%)

再选的鐵精矿

可獲得4.1億噸鐵精礦(——800元/t計算)

共計328億

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鑫海尾礦再选工艺 VS 普通尾礦再选工艺

“尾礦再选”技术意味着对矿山企业提出了更高的要求,尤其在尾礦试验、技术创新、设备节能、资金投入等方 面。对于绝大多数矿企而言,巨大的资金投入和严格的技术要求使其无力参与其中。

鑫海尾礦再选工艺

鑫海通常根据每座尾礦的实际情况进行选矿技术、设备创新,或 增加再选设备与原有工艺、设备相结合,或单独建立选厂。

鑫海提供的是整套尾礦再选工藝流程,包括尾礦试验,尾礦选厂 设计,成套设备制造,调试与交付。各环节间衔接性强,提升了 选厂整体性。

没有相同的尾礦,怎会有相同的尾礦再选工艺。因此,鑫海始终 为每座尾礦量身定制尾礦再选工艺与设备,以实现成本、指标、 经济效益间最佳平衡。

銅尾礦再选设备
普通尾礦再选工艺

尾礦通常具有贫、细、杂特点,特别是某些难选尾礦种普通选 矿工艺和设备难以高效回收,无法实现有用矿物的最大化回收

许多矿企并不具备尾礦再选厂实力,因此各环节交予不同公司 进行,难以达成统一性,增加了尾礦主风险。

在整个尾礦再选过程中,许多中小型矿企并不注重定制化这一 理念,认为同一地区,同一礦種的尾礦性质大致相同,因此对 于尾礦再选工艺与设备也是一概而论,从而埋下隐患。

尾礦再选现场

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鑫海尾礦再选技术广泛适用于

金尾礦再选 金尾礦再选

全泥氰化、炭浆法对老尾礦提金

鐵尾礦再选 鐵尾礦再选

磁選、浮選、酸浸、絮凝等工藝

銅尾礦再选 銅尾礦再选

浮選工藝、磁選工藝(回收部分鐵礦)

鉛尾礦再选 鉛尾礦再选

重选、浮选、磁选或重选+浮选等联 合工艺

磷尾礦再选 磷尾礦再选

通常采用浮选工艺,而钙质磷礦 则采用反浮选法

案例分析

項目背景

鑫海承担的内蒙古某金礦厂已有近四十年历史,是个典型的老选厂。早在新尾礦库建成之前,旧尾礦量便已高达90万吨,金品位大于1g/t或者平均 品位1g/t左右

鑫海方案

在原有250t/d金礦浮選工艺基础上,鑫海对其进行了一系列選礦試驗,根据尾礦石性质特点,最终决定采用全泥氰化炭漿提金工藝

工藝流程

尾礦再选工藝流程

工藝指標

礦種 浸出原品位 浸出率 總回收率
2.83g/t 86.5% 80.4%

最終受益

据鑫海矿装初步勘察,含金品位大于2.5g/t尾礦量约38万吨,可供该金尾礦再选厂生产4~5年,经济收益高达7000多万元

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鑫海資質

鑫海的不斷發展創新,贏得了不計其數的榮譽,這是鑫海不斷進取的腳步見證。

二十載經驗積累

二十載經驗積累

強大的技術創新力

強大的技術創新力

周到的客戶服務

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