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尾礦干排

尾礦干排

【工藝介紹】:
最终尾礦含水量小于15%; 比传统工艺系统节省成本2元/吨以上; 设备的使用寿命是传统工艺的2倍,维修成本低;应用矿山多次被评为"绿色矿山";

【應用領域】:
鑫海尾礦干排系统主要用于选矿厂尾礦的浓缩、脱水工艺,达到尾礦干堆的目的,从而避免环境污染,是实施绿色矿山的首选工艺。
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工藝介紹

鑫海尾礦干排工艺运用到3种自主研发的国家专利设备,为尾礦的浓缩工艺提供有力保障:

  • 鑫海濃縮脫水型水力旋流器的上部设置了一个虹吸装置,下部设置鱼尾装置(均已获得国家专利),通过调整虹吸装置来调整底流浓度的大小,一般可调整到75%左右,使尾礦干排工艺所需的浓密机等后续设备投资大量减少;

  • 高效深錐多錐濃密機內裝有傾斜板,增加了濃密機的沈降面積,使濃密機的沈降面積增大8倍以上,提高底流濃度和處理能力;

  • 高效多頻脫水篩采用獨特的篩板結構,加上電機的多頻振動,不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔,而且脫水效率更高。

  • 尾礦干排工艺运用到的所用设备均内衬鑫海耐磨橡胶,延长使用寿命,降低运行成本。

以4000t/日的尾礦干排案例主要设备指标对比:
處理能力爲4000t/日,粒度-200目65%,濃度30%,PH中性

主要工藝設備 設備台數 總功率(kw) 易損件與壽命 産品水分(%) 生産成本(元/t)
帶式壓濾機 濃密機Φ45-53米1台
帶式壓濾機90m2 4-5台
真空泵 4-5台
渣漿泵 10台
700kw 濾布
3-5個月
14~18 6-8
廂式壓濾機 濃密機Φ45-53米1台
廂式壓濾機106m2 8台
渣漿泵 16台
350kw 濾布
2-3個月
16~20 5-8
陶瓷過濾機 濃密機Φ45-53米1台
陶瓷過濾機10台
真空泵10台
600kw 陶瓷板
2-6個月
8~12 5-8
多頻脫水篩 多锥浓密机Φ15m 2台
渣漿泵5台旋流器2组
多频筛GVD1536 4台
220kw 篩網
8個月
15~20 2-4

通過以上對比分析可以看出,濃縮脫水型水力旋流器+高效深锥濃縮機+高效多頻脫水篩联合机组系统脱水工艺具有投资少、功耗低、成本低、适合的矿浆粒级宽的特点。

工藝優勢

尾礦脱水效果好

运用三种专利设备依次脱水:鑫海浓缩型水力旋流器+高效深锥浓密机+高效多頻脫水篩,使最终浓度达85%以上,实现干式排放。

生産線運行成本低

尾礦干排工藝獨特的設備組合使設備投資和土建投資很小,而且鑫海專利設備脫水效果好,能耗低,使用壽命大大延長,進一步降低運行成本。

設備使用壽命長

尾礦干排工艺所用设备内衬鑫海耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。

生産實例

自2009年鑫海首次提出尾礦干排工艺后,鑫海已有近百套的实际施工案例,且成果突出,如山东某長石尾礦经鑫海尾礦干排工艺处理后,尾礦充填采空区,实现零排放,该矿山在2010年获得”绿色矿山”荣誉称号。

代表案例:河南某金礦全泥氰化炭漿廠

鑫海尾礦干排几乎可使用所愉\笾值耐阉螅承┠汛砦驳V也不例外。河南某金礦全泥氰化炭浆厂尾礦浆泥化严重,尾礦量500t/d,浓度为43%左右,不容易沉淀,属于难脱水性,原来采用漂白粉处理后湿式排放,每年仅漂白粉的使用费用就达165万元,漂白粉处理有时不完全,会对环境造成危害。

由于国家对绿色礦石的政策要求,该选厂迫切需要进行尾礦的干堆处理,减少环境污染。然而,该厂负责人在全国范围内,咨询了十几家企业后,发现不是技术水平达不到,就是整条工艺造价太高,甚至有厂家给出的尾礦干排预算居然超过其预算2倍多。后来该厂负责人,在其朋友处聊天时得知我公司技术实力,亲自到我厂实地考证,查看了我公司已经做过的尾礦干排现场效果后,全权委托鑫海公司承担此次尾礦干排项目整改。

鑫海在对该厂实际尾礦指标进行详细分析后,对其尾礦干排工艺进行了因地制宜的工艺设备调整,具体采用两段水力旋流器浓缩分级,底流用鑫海多頻脫水篩脱水,溢流给入一台原有浓密机。经过此工艺处理后最终脱水筛筛上物产率在60%左右,含水量小于15%,目前的综合回水率75%,每吨矿回水0.62m3完全达到了尾礦干排的要求,处理每吨礦石的成本仅需1.7元,每年可节省漂白粉成本165万元,综合效益达到300万元/年,完全超过了合作方的预想。

通過此次合作,對方見證了鑫海的實力,表示以後再建新項目,增加新設備,優先選擇鑫海。正是這種”成功一個,影響一面,帶動全局”的良好的形象爲鑫海公司贏得了越來越廣闊的市場,創造了越來越多的機會。

其他代表性案例:

鑫海尾礦干排案例还很多,我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查,我们也同样会陪同您一起查看我们做过的同类型生产线效果,事实说明一切:

  • 莱州某冶炼厂-400目85%焙烧氰化尾渣,用该尾礦干排工艺流程后,脱水筛筛上产物含水在13%-14%之间,达到了干排要求;

  • 内蒙古某稀土矿日产尾礦1800吨,采用鑫海尾礦干排工艺后,减少工业废水排放量73.8万m3/年,尾礦含水量14-16%,达到了设计目标;

  • 海南某鐵矿日处理尾礦1000吨,尾礦细度-325目85%以上,采用本工艺流程和设备进行尾礦脱水后尾礦含水率15-17%,达到了预期目的。

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