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首頁 選礦工藝 金礦CIP生産線流程

鑫海矿装金礦CIP生産線流程

金礦CIP生産線流程

【工藝介紹】:
金礦CIP生産線流程是采用活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收金的无过滤氰化炭漿提金工藝流程,包括浸出矿浆的准备,氰化浸出,活性炭吸附,载金炭解吸,经电击得到金泥,脱金炭再循环,浸出矿浆的处理等七个作业阶段。

【應用領域】:
金礦選礦生産線适用的礦石主要有两种:一种是浮选金精矿或混汞、重选尾礦,另一种是泥质氧化礦石。
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工藝介紹

礦漿除雜

氰化礦漿在吸附前要處理木屑等雜質,避免木屑吸附礦漿中的金和活性炭混入到富炭中,同時防止木屑堵塞隔炭篩。

浸出與吸附

往浸出槽中加入活性炭,活性炭吸附礦漿中的金而成爲載金炭,吸附完成後,利渝i崽亢Y將活性炭和礦漿分離。

解吸電解

載金炭在封閉體系內,在高溫、高壓的條件下可以快速解吸電解爲金泥和貧炭。

冶煉

得到的金泥经简单酸洗除杂后,可直接冶煉出金锭。

高效低耗快速解吸電解系统

該系統高溫、高壓、無氰、解吸自動控制,具有高效、快速、低耗的特點。

高效:在载金碳品味达到3000g/t时,解吸率可达到96%以上,贫炭品味较常规解吸電解装置可降低50%-75%

快速:解吸電解温度可高达150℃(比其它机型一般高30-55℃)系统工作压力高达0.5Mpa(比其它机型一般高0.2-0.5Mpa),因而解吸電解时间很快,一般为12小时,缩短50%-75%。

低耗:解吸電解温度相同,不需换热,由于工作快速,因此耗电总量是常规系统的1/2-1/4

無氰:解吸液中不需加氫化鈉,成本低,無汙染

品位:金泥品味高,不需反電解,金泥提取容易

自動控制:特别设置了液位控制系统,温度控制系统和自動控制系统

安全:具有三重安全保護措施,即系統自身智能化、自動限壓壓力釋放機構,保險安全閥

生産實例

鑫海坦桑尼亞金礦選廠項目,主要采渝i紳{吸附法,利用活性炭直接從氰化礦漿中吸附回收金,主要工藝流程包括:浸出礦漿准備工作,氰化浸出,活性炭吸附,載金炭解吸,經電機得到金泥,脫金炭在循環,到浸出礦漿的七個階段。
最终将日处理量500t/d(涵盖采矿与选矿)礦石,获得回收率高达92.5%的金精矿。

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