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石英砂选矿生产流程

石英砂選礦工藝

【工藝介紹】:
石英砂選礦工藝主要是提纯,去除石英砂中少量或微的量杂质,获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术,国内外石英砂提纯工藝主要有水洗、分級脫泥、擦洗、磁选、浮選、酸浸、微生物浸出等。

【應用領域】:
石英砂生産流程可適用于含鐵質或雲母的石英砂。

工藝介紹

水洗、分級脫泥

石英砂中的SiO2的品位隨著石英砂粒度的變細而降低,雜質礦物的品位則相反,這種現象在含有大量粘土性礦物的石英砂中尤爲明顯,所以在入選前對石英砂原礦進行水洗、脫泥是非常必要的。

擦洗

擦洗是借助機械力和砂粒間的磨剝力來去除石英砂表面的薄膜鐵及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體,再經分級作業達到石英砂進一步提純的效果,目前主要有棒磨擦洗和機械擦洗兩種方法。

浮選

云母与石英的分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮選,可获得很好的效果。一般,经过擦洗、脱泥、磁选和浮選后,石英砂的纯度可达99%以上,基本满足工业用砂的需求。

酸浸

稀酸對鐵和鋁的去除均有顯著效果,而對钛和鉻的去除則采用較濃的硫酸、王水進行酸浸處理,通常使用上述酸類組成的混合酸進行雜質礦物的酸浸脫除。酸浸各種因素的控制應根據石英最終品位的要求,盡量降低酸的濃度、溫度和用量,以實現在較低的選礦成本下進行石英提純。

生産實例

云南某地石英砂礦石,主要成分为石英,占95-97%,硅质胶结物占8-23%,杂质矿物主要为赤鐵矿、褐鐵矿等,约占1-3%。原选矿厂采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮選工藝,最終SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%,指標較差,嚴重地影響了企業的生産指標和經濟效益。因此,該選廠委托鑫海做技術改造,鑫海通過進行選礦試驗,决定采用筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-酸浸的選礦工藝,所得精砂质量指标优良,具体指标对比如下:

改造前後對比 工藝 精砂指標
改造前 筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-浮選工藝 SiO2≥97.62%,Fe2O3≤0.24,Al2O3≤1.11%
改造後 筛分分级-干式磁选-加药强力擦洗-酸浸工藝 SiO2≥99.4%,Fe2O3≤0.052,Al2O3≤0.048%

改造後,提纯后石英砂化学成分达到了硅微粉的质量要求,经过超细磨后可应用于陶瓷、涂料、金属铸造等行业。

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