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鑫海矿装赤鐵矿選礦工藝现场

赤鐵矿選礦工藝

【工藝介紹】:
阶段磨矿,阶段选别,选别效率高; 多工艺联合使用,绿色环保; 强磁抛尾-反浮选工艺,保证精矿品位。

【應用領域】:
赤鐵矿選礦工藝流程可适用于赤鐵矿和杂质堪布粒度粗细不均且细粒级含量较多、还包括少量磁鐵矿,脉石矿物含有石英、高岭土等礦石性质较复杂的赤鐵矿。

工藝介紹

階段磨礦,減少後續作業量,降低成本

第一段磨礦分級采用球磨機旋流器构成闭路磨矿,既能保证分级效率又能保证分级粒度;同时还可提前分选出部分合格精矿。并且通过高梯度磁選機可以抛弃部分低品位尾礦,既可以减少咒\笤倌チ坑挚杀苊夤ァ⒓跎俳鹗袅魇А

采用磁選-浮選聯合工藝,綠色環保

磁选作业及时分选出合格的粗粒精矿和尾礦,符合早收早弃的原则,并且减小了浮选作业量,降低了成本。

強磁抛尾-反浮選工藝,浮少抑多,經濟上更合理

強磁工藝可回收細顆粒鐵礦物,可起到脫泥和抛尾雙重作用,爲浮選作業創造較好條件;反浮選工藝藥劑制度簡單,可顯著減少浮選藥劑等有機物進入礦漿中,減輕其對浮選過程的不良影響。

生産實例


鑫海赤鐵矿選礦工藝流程能够针对具体的礦石性质设计具体的工艺流程,同时还可提供配套的赤鐵矿選礦設備,保证生产线達標達産。鑫海目前所承揽的赤鐵矿生产线已近百套,其中比较具有代表性的是菲律宾某赤鐵矿,年产量70万吨,鑫海采用原矿两段脱泥处理,沉砂一粗、一精、三次扫选,一次三选咒\蠓祷氐诙段脱泥作业的流程,综合选别指标为精矿品位69.7%,回收率为65.4%,远远超过客户的预想。

代表案例:山西某鐵礦磁選生産線

该赤鐵矿中鐵矿物主要为磁鐵矿、赤鐵矿,鐵矿物呈粗细不均匀堪布,脉石矿物为石英。鑫海经过综合分析原矿性质之后,决定采用阶段磨矿、重-磁-反浮选工艺流程,一次磨矿后可使获得60%左右的粗粒级精矿和尾礦,再用简单的重选工艺,及时分离出合格粗粒精矿,抛掉粗粒尾礦,细粒级采用强磁-反浮选抛尾。

该流程具有经济上合理、技术上先进的双重特性,最终指标为:入选品位23.15%,精矿品位65.95%,尾礦品位10.05%,较大提高选矿技术指标。同时,新型選礦設備和高效选矿药剂发挥很好的作用,大大推进了该地赤鐵礦選礦技术的进步,受到合作方的高度好评。

“人過留名、雁過留聲”,該礦山企業蒸蒸日上的發展局面,爲鑫海礦裝在內蒙地區樹立了一個愉\诮员臉影澹S多建礦者紛紛找到鑫海尋求合作。鑫海公司也會本著客戶至上的宗旨,竭誠爲每一個客戶做出優秀的工程項目,讓每一個客戶都能借助鑫海的技術平台得到更快更好地發展,同時使鑫海成爲礦山行業裏一顆耀眼的璀璨明星!

此外,還有其他代表性案例:

鑫海赤鐵矿選礦工藝流程案例还很多,我们欢迎广大用户到我公司进行实地考查,我们也同样会陪同您一起查看我们做过的同类型生产线效果,事实说明一切:

内蒙某赤鐵矿,礦石构造比较复杂,原工艺为连续磨矿、弱磁-强磁-反浮选工艺,存在因磨矿粒度细而导致选矿成本高。鑫海通过对生产线进行改造,最终使细粒级选别效率得到较大的提高。

江西某赤鐵礦是一種堪布粒度極細,十分難選的膠體赤鐵礦,鑫海通過對比磁選、重選、磁化焙燒-磁選三種工藝的指標,確定采用磁化焙燒-磁選工藝,使精礦品位可達將近62%,回收率達80%。

美国某赤鐵礦選礦厂,日产量约2100t,礦石以赤鐵矿为主,脉石矿物有石英、钙镁矿物,鑫海采用一段破碎,一段自磨,两段砾磨,最终磨矿粒度-0.025mm占80%,絮凝浮选工艺,最终超出合作方指标要求,達標達産。

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